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2025-09-02

I. 일반 설계 원칙

기능적 구역 지정

청정실은 청정 구역, 반청정 구역 및 보조 구역으로 나뉘어야 합니다. 기능 구역은 독립적이고 물리적으로 격리되어야 합니다.
프로세스 흐름은 일방적 원칙을 따라 인력과 재료 사이의 교차 오염을 피해야합니다.
핵심 청결 지역은 외부 간섭을 최소화하기 위해 건물의 중앙 또는 바람 위쪽에 위치해야합니다.

공기 흐름 조직

단방향 흐름 청정실: 공기 흐름 속도가 0.3~0.5m/s인 수직 라미너 흐름 또는 수평 라미너 흐름을 사용한다. 반도체와 바이오 의약품과 같은 고정결성 시나리오에 적합하다.
비일방향 흐름 청정실: 고효율의 필터레이션 및 희석으로 청결을 유지하며, 시간당 15~60번의 공기 변화율을 유지합니다. 식품 및 화장품과 같은 중저정결정 시나리오에 적합합니다.
혼합 흐름 청정실: 비용과 효율성을 균형을 맞추기 위해 핵심 지역의 일방적 흐름과 주변 지역의 비 일방적 흐름을 결합합니다.

압력차량 조절

깨끗하고 깨끗하지 않은 영역 사이의 압력 차이는 ≥5 Pa, 깨끗하고 외부 영역 사이의 압력 차이는 ≥10 Pa가 되어야 합니다.
인접한 깨끗한 구역은 합리적인 압력 경사선으로, 더 깨끗한 구역에는 더 높은 압력 구역이 있어야 합니다.

II. 산업별 설계 요구 사항

(1) 반도체 산업 청정실

위생계급

핵심 프로세스 영역 (예를 들어, 광리토그래피, 에칭) 은 입자 농도 ≤3,520 입자/m3 (0.5μm) 로 ISO 14644-1 클래스 1 또는 클래스 10을 충족해야합니다.
보조 구역은 ISO 클래스 7 또는 8의 완화 된 청결 표준을 가질 수 있습니다.

온도 및 습도 조절

온도: 22 ± 1°C, 상대 습도: 40%~60%, 일정한 온도 및 습도 HVAC 시스템으로 유지됩니다.

반 정적 설계

전도성 에포시지 바닥 또는 저항 ≤1 × 106 Ω의 반 정적 PVC 바닥
인원은 반 정적 의류와 신발 덮개를 착용해야 합니다. 장비의 근접 저항은 ≤1 Ω입니다.

레이아웃 예제

핵심 프로세스 영역은 건물 중심부에 위치하고 있으며 장비와 테스트 룸으로 둘러싸여 있습니다.
물품은 에어클로크를 통해 들어가고, 직원들은 에어 샤워를 통해 들어갑니다.
배기가스 시스템은 독립적이며 배기가스는 방출 전에 HEPA를 통해 필터링됩니다.

(2) 바이오 의약품 산업 청정실

위생계급

무성 채식 부위는 A급 (ISO 클래스 5) 을 충족시켜야 하며, 100급의 지역 조건이 있어야 합니다.
세포 배양 및 박테리아 작동 영역은 B급 (ISO 클래스 6) 을 충족해야합니다.
보조 부위 (예: 살균실, 재료 보관실) 는 C급 (ISO 7급) 또는 D급 (ISO 8급) 에 해당해야 합니다.

생물 안전 요구 사항

높은 병원성 미생물을 포함하는 실험은 BSL-2 또는 BSL-3 실험실에서 마이너스 압력, 잠겨있는 문 및 비상 샤워 장비로 수행되어야합니다.
살균실은 불에 내성이 있고 고온에 내성이 있는 재료를 사용해야 하며 증기 살균기나 과산화수소 증발기로 장착되어야 합니다.

레이아웃 예제

박테리아와 세포 배양실은 깨끗한 채식 부위에서 격리되고 물리적으로 분리됩니다.
물품은 창문을 통해 들어가고, 직원들은 변내실과 버퍼 구역을 통해 들어갑니다.
배기 시스템은 HEPA 필터와 활성 탄소 흡수 장치가 장착되어 있습니다.

(3) 식품 산업 청정실

위생계급

식용 식품 포장 부위는 입자 농도 ≤3.52만/m3 (0.5μm) 로 100,000급 (ISO 8급) 을 충족해야 합니다.
원자재 취급 및 식용이 아닌 식품 포장 부위는 300,000급 (ISO 9급) 을 충족해야 합니다.

온도 및 습도 조절

온도: 18~26°C, 상대 습도 ≤75% 미생물 성장의 응축을 방지하기 위해.

레이아웃 예제

깨끗한 작업 영역 (예를 들어, 내부 포장) 은 바람 위쪽에 위치하고, 반 깨끗한 영역 (예를 들어, 원료 취급) 은 바람 위쪽에 위치합니다.
물품은 버퍼룸을 통해 들어가고, 직원들은 변기실과 손해배치 구역을 통해 들어갑니다.
배기가스 시스템은 정기적으로 필터 교체와 함께 1차 및 중간 효율의 필터를 사용합니다.

(4) 화장품 산업 청정실

위생계급

에뮬러션 및 충전실은 100000급 (ISO 8급) 을 충족해야 합니다.
원자재 저장 및 포장 부위는 300,000급 (ISO 9급) 에 해당해야 합니다.

자료 선택

벽 에는 곰팡이 에 저항 하는 페인트 나 컬러 스틸판 이 사용 되고 바닥 에는 밀폐 된 매듭 을 가진 에포시스 자기 평준화 코팅 이 사용 된다.
조명 장치는 먼지 축적을 방지하기 위해 밀폐 된 청정실 램프를 사용합니다.

레이아웃 예제

에뮬레이션 및 충전실은 고립되어 있으며 100급 클린 벤치로 장착되어 있습니다.
물품은 창문을 통해 들어가고, 직원은 변내실과 공기 샤워를 통해 들어갑니다.
배기가스 시스템은 휘발성 유기 화합물을 제거하기 위해 활성 탄소 흡수를 사용합니다.

안전 및 비상 설계

긴급 대피

각 청정실 레벨에는 ≥2개의 비상 출구가 있어야 하며, 탈출 방향으로 진출문이 열어야 합니다.
에어 샤워는 5명 이상의 사람이 있을 경우 우회 문이 있어야 합니다.

화재 보호 시설

청정 지역은 물 피해를 피하기 위해 가스 화재 진압 시스템 (예를 들어, 헤프타플루로 프로판) 을 사용합니다.
비상 조명 및 대피 신호는 ≥30분 동안 예비 전원을 공급해야 합니다.

비상대책

생물안전 실험실에는 비상 대피길과 눈 씻기역이 있어야 합니다.
화학물질 저장 공간에는 유출 차단 트레이와 흡수 물질이 있어야 합니다.

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2025-09-02

I. 일반 설계 원칙

기능적 구역 지정

청정실은 청정 구역, 반청정 구역 및 보조 구역으로 나뉘어야 합니다. 기능 구역은 독립적이고 물리적으로 격리되어야 합니다.
프로세스 흐름은 일방적 원칙을 따라 인력과 재료 사이의 교차 오염을 피해야합니다.
핵심 청결 지역은 외부 간섭을 최소화하기 위해 건물의 중앙 또는 바람 위쪽에 위치해야합니다.

공기 흐름 조직

단방향 흐름 청정실: 공기 흐름 속도가 0.3~0.5m/s인 수직 라미너 흐름 또는 수평 라미너 흐름을 사용한다. 반도체와 바이오 의약품과 같은 고정결성 시나리오에 적합하다.
비일방향 흐름 청정실: 고효율의 필터레이션 및 희석으로 청결을 유지하며, 시간당 15~60번의 공기 변화율을 유지합니다. 식품 및 화장품과 같은 중저정결정 시나리오에 적합합니다.
혼합 흐름 청정실: 비용과 효율성을 균형을 맞추기 위해 핵심 지역의 일방적 흐름과 주변 지역의 비 일방적 흐름을 결합합니다.

압력차량 조절

깨끗하고 깨끗하지 않은 영역 사이의 압력 차이는 ≥5 Pa, 깨끗하고 외부 영역 사이의 압력 차이는 ≥10 Pa가 되어야 합니다.
인접한 깨끗한 구역은 합리적인 압력 경사선으로, 더 깨끗한 구역에는 더 높은 압력 구역이 있어야 합니다.

II. 산업별 설계 요구 사항

(1) 반도체 산업 청정실

위생계급

핵심 프로세스 영역 (예를 들어, 광리토그래피, 에칭) 은 입자 농도 ≤3,520 입자/m3 (0.5μm) 로 ISO 14644-1 클래스 1 또는 클래스 10을 충족해야합니다.
보조 구역은 ISO 클래스 7 또는 8의 완화 된 청결 표준을 가질 수 있습니다.

온도 및 습도 조절

온도: 22 ± 1°C, 상대 습도: 40%~60%, 일정한 온도 및 습도 HVAC 시스템으로 유지됩니다.

반 정적 설계

전도성 에포시지 바닥 또는 저항 ≤1 × 106 Ω의 반 정적 PVC 바닥
인원은 반 정적 의류와 신발 덮개를 착용해야 합니다. 장비의 근접 저항은 ≤1 Ω입니다.

레이아웃 예제

핵심 프로세스 영역은 건물 중심부에 위치하고 있으며 장비와 테스트 룸으로 둘러싸여 있습니다.
물품은 에어클로크를 통해 들어가고, 직원들은 에어 샤워를 통해 들어갑니다.
배기가스 시스템은 독립적이며 배기가스는 방출 전에 HEPA를 통해 필터링됩니다.

(2) 바이오 의약품 산업 청정실

위생계급

무성 채식 부위는 A급 (ISO 클래스 5) 을 충족시켜야 하며, 100급의 지역 조건이 있어야 합니다.
세포 배양 및 박테리아 작동 영역은 B급 (ISO 클래스 6) 을 충족해야합니다.
보조 부위 (예: 살균실, 재료 보관실) 는 C급 (ISO 7급) 또는 D급 (ISO 8급) 에 해당해야 합니다.

생물 안전 요구 사항

높은 병원성 미생물을 포함하는 실험은 BSL-2 또는 BSL-3 실험실에서 마이너스 압력, 잠겨있는 문 및 비상 샤워 장비로 수행되어야합니다.
살균실은 불에 내성이 있고 고온에 내성이 있는 재료를 사용해야 하며 증기 살균기나 과산화수소 증발기로 장착되어야 합니다.

레이아웃 예제

박테리아와 세포 배양실은 깨끗한 채식 부위에서 격리되고 물리적으로 분리됩니다.
물품은 창문을 통해 들어가고, 직원들은 변내실과 버퍼 구역을 통해 들어갑니다.
배기 시스템은 HEPA 필터와 활성 탄소 흡수 장치가 장착되어 있습니다.

(3) 식품 산업 청정실

위생계급

식용 식품 포장 부위는 입자 농도 ≤3.52만/m3 (0.5μm) 로 100,000급 (ISO 8급) 을 충족해야 합니다.
원자재 취급 및 식용이 아닌 식품 포장 부위는 300,000급 (ISO 9급) 을 충족해야 합니다.

온도 및 습도 조절

온도: 18~26°C, 상대 습도 ≤75% 미생물 성장의 응축을 방지하기 위해.

레이아웃 예제

깨끗한 작업 영역 (예를 들어, 내부 포장) 은 바람 위쪽에 위치하고, 반 깨끗한 영역 (예를 들어, 원료 취급) 은 바람 위쪽에 위치합니다.
물품은 버퍼룸을 통해 들어가고, 직원들은 변기실과 손해배치 구역을 통해 들어갑니다.
배기가스 시스템은 정기적으로 필터 교체와 함께 1차 및 중간 효율의 필터를 사용합니다.

(4) 화장품 산업 청정실

위생계급

에뮬러션 및 충전실은 100000급 (ISO 8급) 을 충족해야 합니다.
원자재 저장 및 포장 부위는 300,000급 (ISO 9급) 에 해당해야 합니다.

자료 선택

벽 에는 곰팡이 에 저항 하는 페인트 나 컬러 스틸판 이 사용 되고 바닥 에는 밀폐 된 매듭 을 가진 에포시스 자기 평준화 코팅 이 사용 된다.
조명 장치는 먼지 축적을 방지하기 위해 밀폐 된 청정실 램프를 사용합니다.

레이아웃 예제

에뮬레이션 및 충전실은 고립되어 있으며 100급 클린 벤치로 장착되어 있습니다.
물품은 창문을 통해 들어가고, 직원은 변내실과 공기 샤워를 통해 들어갑니다.
배기가스 시스템은 휘발성 유기 화합물을 제거하기 위해 활성 탄소 흡수를 사용합니다.

안전 및 비상 설계

긴급 대피

각 청정실 레벨에는 ≥2개의 비상 출구가 있어야 하며, 탈출 방향으로 진출문이 열어야 합니다.
에어 샤워는 5명 이상의 사람이 있을 경우 우회 문이 있어야 합니다.

화재 보호 시설

청정 지역은 물 피해를 피하기 위해 가스 화재 진압 시스템 (예를 들어, 헤프타플루로 프로판) 을 사용합니다.
비상 조명 및 대피 신호는 ≥30분 동안 예비 전원을 공급해야 합니다.

비상대책

생물안전 실험실에는 비상 대피길과 눈 씻기역이 있어야 합니다.
화학물질 저장 공간에는 유출 차단 트레이와 흡수 물질이 있어야 합니다.

기계 제작 청정실 샌드위치 패널

손으로 만든 청정실 샌드위치 패널

클린룸 스윙 도어

청정실 자동 슬라이딩 도어

고청정실 기간

클린룸 알루미늄 프로파일

청정실 PVC 바닥

고청정실 패스 박스

고청정실 에어샤워

청정실 헤파 필터 박스

FFU 팬 필터 유닛

고청정실 공기 정화 필터

빠른 롤링 셔터 도어

고청정실 장비

기계 제작 청정실 샌드위치 패널

손으로 만든 청정실 샌드위치 패널

클린룸 스윙 도어

청정실 자동 슬라이딩 도어

고청정실 기간

클린룸 알루미늄 프로파일

청정실 PVC 바닥

고청정실 패스 박스

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청정실 헤파 필터 박스

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